【Predstavitev opreme】
Preskusna naprava za metodo filtrirnih mehurčkov (integriteta izdelave) je preskusna oprema, primerna za merjenje tlaka mehurčkov papirnega filtrirnega elementa pod določenim pritiskom.
【Preskusni elementi】
Celovitost izdelave papirnega filtrirnega elementa (tlak mehurčkov pod določenim pritiskom);
【Veljavni standardi】
ISO 4020: 2001 Cestna vozila-Filtri za gorivo za dizelske motorje-Preskusne metode;
GB/T 5923-2010 Preskusne metode filtra goriva za avtomobilske motorje na kompresijski vžig;
JB/T 5239.4-2016 Dizelski motorji-Dieselski filtri – 4. del: Preskusne metode;
JB/T 5088.2-2018 Motorji z notranjim zgorevanjem-Spin on Oljni filtri – 2. del: Preskusna metoda;
JB/T 5089.3-2010 Motorji z notranjim zgorevanjem-Oljni filtri s papirnatimi elementi – 3. del: Preskusna metoda;
ISO 2942-2018 Moč hidravlične tekočine-Filtrirni elementi – Preverjanje celovitosti izdelave in določitev prve točke mehurčka;
【Tehnični parametri】
-
Testni medij: izopropanol, 180 L;
-
Natančno območje tlaka ventila za regulacijo tlaka: 5 kPa-200 kPa, Natančnost: 0,5 %;
-
Območje senzorja tlaka: 0-10 kPa, Natančnost: 0,1 %;
-
Območje temperaturnega senzorja: 0-100 stopinj, Natančnost: ±1 stopinja;
-
Največja dimenzija preskušanca: H manj kot ali enako 350 mm, Φ manj kot ali enako 200 mm;
-
Pogoj odločitve: V skladu z JB/T 5239.4-2011 začetni tlak mehurčkov ni manjši od 1,0 kPa;
-
Skupni parametri:
Preizkušanec se samodejno dvigne s kombinacijo reduktorja in vijaka;
Krmilni del nadzira PLC, vmesnik človek{0}}stroj pa nadzoruje zaslon na dotik. Test se izvede z nastavitvijo podatkov;
Celoten test je razdeljen na avtomatske/ročne funkcije;
-
Dimenzija opreme: 1500 mm × 810 mm × 1800 mm (dolžina x širina x višina) (mm);
-
Moč opreme: trifazni pet žični, AC380V, 1,5kW;
-
Neto teža: 380 kg;
【Prednosti izdelka】
- Ohišje opreme: splošna uporaba ohišja-litega iz pločevine, industrijsko oblikovanje videza, ergonomsko delovanje, delovni deli iz nerjavečega jekla notranjih preskušancev;
-
Sistem za dovod zraka: Zrak dovaja fiksni vir zraka. Najprej se razkompresira in filtrira z regulatorjem in mazalnikom, po tri-stopenjski filtraciji pa se filtrira z makromolekularnim membranskim sušilnikom zraka. Potrebna je sekundarna dekompresija. Primarna dekompresija je regulacija tlaka z natančnim dekompresijskim ventilom. Sekundarna dekompresija je zmanjšanje tlaka zapornega ventila z-veliko izvrtino, tako da zračni tlak doseže nizkotlačno stabilnost. Zračni tlak se zbira z natančnim senzorjem nizkega tlaka z visoko natančnostjo prilagajanja;
-
Dvižni sistem: s krogličnim vijačnim sistemom je mogoče doseči visoko natančnost pozicioniranja, dvižni sistem je mogoče natančno pozicionirati, opremljen je s polžastim in zobniškim reduktorjem s funkcijo samo-zaklepanja, ki zagotavlja, da preskusna ploščad med statičnim preskusom ne zdrsne;
-
Rotacijski sistem: z rotirajočo-napravo, ki jo sami izdelate in jo poganja vrtenje, je tesnilo zanesljivo in kompaktno. Izberite visoko{2}}kakovosten rotacijski spoj, da zagotovite zračno tesnost med vrtenjem filtrskega elementa. Struktura iz nerjavečega jekla se uporablja na delovni mizi preskusne mize in votle gredi, povezane z rotacijskim spojem;
-
Preskusna posoda: rezervoar iz nerjavečega jekla;
-
Cevovod in spoji: Cevovod uporablja kombinacijo zračne cevi in cevi iz nerjavečega jekla. Spoji uporabljajo ravni spoj z zaporno matico, hitri vtični spoj in cevni spoj iz nerjavečega jekla;
-
Zbiranje sistemskih informacij: PLC samodejni tlak, temperatura in druge funkcije sinhronega pridobivanja in prikaza;
-
Vnos in izhod informacij: Preizkusne parametre je mogoče vnesti ročno, poročila o preskusih pa lahko generira sinhrono in jih sistem samodejno shrani za kvantitativno analizo. Funkcija poizvedovanja po zgodovini; funkcija tiskanja poročil;
-
Delovanje in nadzor: avtomatska/ročna izbira funkcije; Samodejno: samodejno krmiljenje PLC po vnosu testnih parametrov, vključno s funkcijami samodejnega prilagajanja dviganja, vrtenja, tlaka in drugih parametrov; Ročno: Ročno upravljanje;
-
Varnostni ukrepi: gumb za zaustavitev v sili, alarm za nenormalno zaustavitev motorja, alarm za zaustavitev nad{0}}tlaka in drugi ukrepi;
【Nadzorni sistem】
- S čudovitim in priročnim vmesnikom človek{0}}stroj;
- Testne pogoje je mogoče spremeniti in preskusne parametre je mogoče posodobiti po potrebi;
- Dinamični prikaz vrednosti parametra stanja in vrednosti merilnega parametra je mogoče realizirati;
- Komunicirajte s sistemom za spremljanje, da preverite napredek testa v realnem času;
kaj je Filter Test Bench
Naprava za testiranje filtrov je naprava, ki se uporablja za oceno učinkovitosti in učinkovitosti filtra. Je bistveno orodje, ki ga uporabljajo proizvajalci in oblikovalci, da zagotovijo kakovost svojih izdelkov. Preskusna naprava izpostavi filter različnim nastavitvam in onesnaževalcem, posnema-resnične scenarije in potrdi njegovo zmožnost izvajanja predvidenega namena.
Običajno naprava za preskušanje filtrov vključuje izpostavljanje filtra nizu preskusov, vključno s testiranjem padca tlaka in hitrosti pretoka ter preskusi trdnosti in preskusi vzdržljivosti. Ti testi so zasnovani za oceno zmogljivosti filtra pri različnih nastavitvah in zagotavljanje njegove splošne učinkovitosti.
Nazadnje je preskusna naprava za filtre ključno orodje za proizvajalce in oblikovalce pri zagotavljanju kakovosti izdelkov. Zagotavlja, da filtri delujejo uspešno in učinkovito v-resničnih okoliščinah, strankam pa zagotavlja večje zaupanje v predmete, ki jih kupujejo.
Veliko podjetje
široka uporaba tehnologije
visoko{0}}kakovostne storitve po meri
Priljubljena oznake: Preskusna naprava za metodo filtra z mehurčki (integriteta proizvodnje), Kitajska, proizvajalci, dobavitelji, tovarna, po meri, nakup, cena, poceni
